ANSI, ASME, ASA, B16.5 WELDING NECK FLANGE
CLASS 150 / 300 / 600 FLANGE
ფლანგების ზომები და მიახლოებითი მასები / ფლანგის წონა
| ცხრილი ANSI, ASME, ASA, B16.5 150 lb/კვ.in.შედუღების კისრის ფლანგი RF | |||||||||||
| ø | D | b | g | m | a | J* | h | k | ხვრელები | l | Კგ. |
| 1/2″ | 88,9 | 11,1 | 34,9 | 30,2 | 21,3 | 15,7 | 47,6 | 60,3 | 4 | 15,9 | 0,500 |
| 3/4″ | 98,4 | 12,7 | 42,9 | 38,1 | 26,7 | 20,8 | 52,4 | 69,8 | 4 | 15,9 | 0700 |
| 1″ | 107,9 | 14,3 | 50,8 | 49,2 | 33,5 | 26,7 | 55,6 | 79,4 | 4 | 15,9 | 1100 |
| 1 1/4" | 117,5 | 15,9 | 63,5 | 58,8 | 42,2 | 35,1 | 57,1 | 88,9 | 4 | 15,9 | 1500 |
| 1 1/2" | 127,0 | 17,5 | 73,0 | 65,1 | 48,3 | 40,9 | 61,9 | 98,4 | 4 | 15,9 | 1800 |
| 2″ | 152,4 | 19,0 | 92,1 | 77,8 | 60,3 | 52,6 | 63,5 | 120,6 | 4 | 19,0 | 2700 |
| 2 1/2" | 177,8 | 22,2 | 104,8 | 90,5 | 73,1 | 62,7 | 69,8 | 139,7 | 4 | 19,0 | 4400 |
| 3″ | 190,5 | 23,8 | 127,0 | 107,9 | 88,9 | 78,0 | 69,8 | 152,4 | 4 | 19,0 | 5200 |
| 3 1/2" | 215,9 | 23,8 | 139,7 | 122,2 | 101,6 | 90,2 | 71,4 | 177,8 | 8 | 19,0 | 6400 |
| 4″ | 228,6 | 23,8 | 157,2 | 134,9 | 114,3 | 102,4 | 76,2 | 190,5 | 8 | 19,0 | 7500 |
| 5″ | 254,0 | 23,8 | 185,7 | 163,5 | 141,2 | 128,3 | 88,9 | 215,9 | 8 | 22,2 | 9200 |
| 6″ | 279,4 | 25,4 | 215,9 | 192,1 | 168,4 | 154,2 | 88,9 | 241,3 | 8 | 22,2 | 11000 |
| 8″ | 342,9 | 28,6 | 269,9 | 246,1 | 219,1 | 202,7 | 101,6 | 298,4 | 8 | 22,2 | 18 300 |
| 10″ | 406,4 | 30,2 | 323,8 | 304,8 | 273,0 | 254,5 | 101,6 | 361,9 | 12 | 25,4 | 25000 |
| 12″ | 482,6 | 31,7 | 381,0 | 365,1 | 323,8 | 304,8 | 114,3 | 431,8 | 12 | 25,4 | 39000 |
| 14″ | 533,4 | 34,9 | 412,7 | 400,0 | 355,6 | 336,5 | 127,0 | 476,2 | 12 | 28,6 | 51000 |
| 16″ | 596,9 | 36,5 | 469,9 | 457,2 | 406,4 | 387,3 | 127,0 | 539,7 | 16 | 28,6 | 60 000 |
| 18″ | 635,0 | 39,7 | 533,4 | 504,8 | 457,2 | 438,1 | 139,7 | 577,8 | 16 | 31,7 | 71000 |
| 20″ | 698,5 | 42,9 | 584,2 | 558,8 | 508,0 | 488,9 | 144,5 | 635,0 | 20 | 31,7 | 88000 |
| 22″ | 749,3 | 46,0 | 641,2 | 609,6 | 558,8 | 539,7 | 149,2 | 692,1 | 20 | 34,9 | 102 000 |
| 24″ | 812,8 | 47,6 | 692,1 | 663,6 | 609,6 | 590,5 | 152,4 | 749,3 | 20 | 34,9 | 119 000 |
| * | მონაცემები "J" შეესაბამება სგგდ გრაფიკს | ||||||||||
ᲨᲔᲜᲘᲨᲕᲜᲐ:
1. 150 კლასის ფლანგები, გარდა Lap Joint-ისა, აღჭურვილი იქნება 0.06 (1.6 მმ) აწეული სახით, რომელიც შედის „სისქეში“ (C) და „სიგრძე კერაში“ (Y1), (Y3).
2. მოცურების, ხრახნიანი, სოკეტის შედუღებისა და ლაპ-სახსრის მილტუჩებისთვის, კვანძები შეიძლება იყოს ვერტიკალური ფორმის ძირიდან ზევით ან შეკუმშული 7 გრადუსის ფარგლებში.
3. ბრმა ფლანგები შეიძლება დამზადდეს იმავე კერით, რომელიც გამოიყენება მოცურების მილტუჩებისთვის ან კერის გარეშე.
4. შუასადებების ზედაპირი და უკანა მხარე (საყრდენი ზედაპირი ჭანჭიკებისთვის) კეთდება პარალელურად 1 გრადუსის ფარგლებში.პარალელურობის განსახორციელებლად, ლაქების მოპირკეთება ხორციელდება MSS SP-9 მიხედვით, სისქის (C) შემცირების გარეშე.
5. სოკეტის სიღრმე (D) დაფარულია ANSI B 16.5 ზომით მხოლოდ 3 ინჩამდე, 3 ინჩზე მეტი არის მწარმოებლის არჩევანით.
6. შედუღების კისრის ფარნის ხვრელის ზომა SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH 120, SCH140, SCH160, XS
| ცხრილი ANSI, ASME, ASA B16.5 300 lb/კვ.in.შედუღების კისრის ფლანგი RF | |||||||||||
| ø | D | b | g | m | a | J* | h | k | ხვრელები | l | Კგ. |
| 1/2″ | 95,2 | 14,3 | 34,9 | 38,1 | 21,3 | 15,7 | 52,4 | 66,7 | 4 | 15,9 | 0,900 |
| 3/4″ | 117,5 | 15,9 | 42,9 | 47,6 | 26,7 | 20,8 | 57,1 | 82,5 | 4 | 19,0 | 1500 |
| 1″ | 123,8 | 17,5 | 50,8 | 54,0 | 33,5 | 26,7 | 61,9 | 88,9 | 4 | 19,0 | 1900 |
| 1 1/4" | 133,3 | 19,0 | 63,5 | 63,5 | 42,2 | 35,1 | 65,1 | 98,4 | 4 | 19,0 | 2600 |
| 1 1/2" | 155,6 | 20,6 | 73,0 | 69,8 | 48,3 | 40,9 | 68,3 | 114,3 | 4 | 22,2 | 3300 |
| 2″ | 165,1 | 22,2 | 92,1 | 84,1 | 60,3 | 52,6 | 69,8 | 127,0 | 8 | 19,0 | 3600 |
| 2 1/2" | 190,5 | 25,4 | 104,8 | 100,0 | 73,1 | 62,7 | 76,2 | 149,2 | 8 | 22,2 | 5400 |
| 3″ | 209,5 | 28,6 | 127,0 | 117,5 | 88,9 | 78,0 | 79,4 | 168,3 | 8 | 22,2 | 7400 |
| 3 1/2" | 228,6 | 30,2 | 139,7 | 133,3 | 101,6 | 90,2 | 81,0 | 184,1 | 8 | 22,2 | 8900 |
| 4″ | 254,0 | 31,7 | 157,2 | 146,0 | 114,3 | 102,4 | 85,7 | 200,0 | 8 | 22,2 | 11900 |
| 5″ | 279,4 | 34,9 | 185,7 | 177,8 | 141,2 | 128,3 | 98,4 | 234,9 | 8 | 22,2 | 16000 |
| 6″ | 317,5 | 36,5 | 215,9 | 206,4 | 168,4 | 154,2 | 98,4 | 269,9 | 12 | 22,2 | 20200 |
| 8″ | 381,0 | 41,3 | 269,9 | 260,3 | 219,1 | 202,7 | 111,1 | 330,2 | 12 | 25,4 | 31000 |
| 10″ | 444,5 | 47,6 | 323,4 | 320,7 | 273,0 | 254,5 | 117,5 | 387,3 | 16 | 28,6 | 44 300 |
| 12″ | 520,7 | 50,8 | 381,0 | 374,6 | 323,8 | 304,8 | 130,2 | 450,8 | 16 | 31,7 | 64000 |
| 14″ | 584,2 | 54,0 | 412,7 | 425,4 | 355,6 | 336,5 | 142,9 | 514,3 | 20 | 31,7 | 88000 |
| 16″ | 647,7 | 57,1 | 469,9 | 482,6 | 406,4 | 387,3 | 146,0 | 571,5 | 20 | 34,9 | 113 000 |
| 18″ | 711,2 | 60,3 | 533,4 | 533,4 | 457,2 | 438,1 | 158,7 | 628,6 | 24 | 34,9 | 134 000 |
| 20″ | 774,7 | 63,5 | 584,2 | 587,4 | 508,0 | 488,9 | 161,9 | 685,8 | 24 | 34,9 | 171 000 |
| 22″ | 838,2 | 66,7 | 641,2 | 641,2 | 558,8 | 539,7 | 165,1 | 742,9 | 24 | 41,3 | 195000 |
| 24″ | 914,4 | 69,8 | 692,1 | 701,7 | 609,6 | 590,5 | 168,3 | 812,8 | 24 | 41,3 | 238 000 |
| * | მონაცემები "J" შეესაბამება სგგდ გრაფიკს | ||||||||||
ᲨᲔᲜᲘᲨᲕᲜᲐ:
1. 300 კლასის მილტუჩები, გარდა Lap Joint-ისა, აღჭურვილი იქნება 0.06 (1.6 მმ) აწეული სახით, რომელიც შედის „სისქეში“ (C) და „სიგრძე კერაში“ (Y1), (Y3).
2. მოცურების, ხრახნიანი, სოკეტის შედუღებისა და ლაპ-სახსრის მილტუჩებისთვის, კვანძები შეიძლება იყოს ვერტიკალური ფორმის ძირიდან ზევით ან შეკუმშული 7 გრადუსის ფარგლებში.
3. ბრმა ფლანგები შეიძლება დამზადდეს იმავე კერით, რომელიც გამოიყენება მოცურების მილტუჩებისთვის ან კერის გარეშე.
4. შუასადებების ზედაპირი და უკანა მხარე (საყრდენი ზედაპირი ჭანჭიკებისთვის) კეთდება პარალელურად 1 გრადუსის ფარგლებში.პარალელურობის განსახორციელებლად, ლაქების მოპირკეთება ხორციელდება MSS SP-9 მიხედვით, სისქის (C) შემცირების გარეშე.
5. სოკეტის სიღრმე (D) დაფარულია ANSI B 16.5 ზომით მხოლოდ 3 ინჩამდე, 3 ინჩზე მეტი არის მწარმოებლის არჩევანით.
6. შედუღების კისრის ფარნის ხვრელის ზომა SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH 120, SCH140, SCH160, XS
| ცხრილი ANSI/ASME/ASA B16.5 600lb/კვ.in.შედუღების კისრის ფლანგი RF | |||||||||||
| ø | D | b | g | m | a | J* | h | k | ხვრელები | l | Კგ. |
| 1/2″ | 95,2 | 14,3 | 34,9 | 38,1 | 21,3 | 15,7 | 52,4 | 66,7 | 4 | 15,9 | 0,900 |
| 3/4″ | 117,5 | 15,9 | 42,9 | 47,6 | 26,7 | 20,9 | 57,1 | 82,5 | 4 | 19,0 | 1500 |
| 1″ | 123,8 | 17,5 | 50,8 | 54,0 | 33,5 | 26,7 | 61,9 | 88,9 | 4 | 19,0 | 1900 |
| 1 1/4" | 133,3 | 20,6 | 63,5 | 63,5 | 42,2 | 35,0 | 66,7 | 98,4 | 4 | 19,0 | 2600 |
| 1 1/2" | 155,6 | 22,2 | 73,0 | 69,8 | 48,3 | 40,9 | 69,8 | 114,3 | 4 | 22,2 | 3300 |
| 2″ | 165,1 | 25,4 | 92,1 | 84,1 | 60,3 | 52,6 | 73,0 | 127,0 | 8 | 19,0 | 4700 |
| 2 1/2" | 190,5 | 28,6 | 104,8 | 100,0 | 73,1 | 62,7 | 79,4 | 149,2 | 8 | 22,2 | 6500 |
| 3″ | 209,5 | 31,7 | 127,0 | 117,5 | 88,9 | 78,0 | 82,5 | 168,3 | 8 | 22,2 | 8700 |
| 3 1/2" | 228,6 | 34,9 | 139,7 | 133,3 | 101,6 | 90,1 | 85,7 | 184,1 | 8 | 25,4 | 11200 |
| 4″ | 273,0 | 38,1 | 157,2 | 152,4 | 114,3 | 102,4 | 101,6 | 215,9 | 8 | 25,4 | 18100 |
| 5″ | 330,2 | 44,4 | 185,7 | 188,9 | 141,2 | 128,2 | 114,3 | 266,7 | 8 | 28,6 | 30 500 |
| 6″ | 355,6 | 47,6 | 215,9 | 222,2 | 168,4 | 154,2 | 117,5 | 292,1 | 12 | 28,6 | 36200 |
| 8″ | 419,1 | 55,6 | 269,9 | 273,0 | 219,1 | 202,7 | 133,3 | 349,2 | 12 | 31,7 | 56500 |
| 10″ | 508,0 | 63,5 | 323,8 | 342,9 | 273,0 | 254,5 | 152,4 | 431,8 | 16 | 34,9 | 91000 |
| 12″ | 558,8 | 66,7 | 381,0 | 400,0 | 323,8 | 304,8 | 155,6 | 488,9 | 20 | 34,9 | 105000 |
| 14″ | 603,2 | 69,8 | 412,7 | 431,8 | 355,6 | * | 165,1 | 527,0 | 20 | 38,1 | 125000 |
| 16″ | 685,8 | 76,2 | 469,9 | 495,3 | 406,4 | 177,8 | 603,2 | 20 | 41,3 | 178 000 | |
| 18″ | 742,9 | 82,5 | 533,4 | 546,1 | 457,2 | 184,1 | 654,0 | 20 | 44,4 | 261 000 | |
| 20″ | 812,8 | 88,9 | 584,2 | 609,6 | 508,0 | 190,5 | 723,9 | 24 | 44,4 | 268 000 | |
| 22″ | 869,9 | 95,2 | 641,2 | 666,7 | 558,8 | 196,8 | 777,9 | 24 | 47,6 | 328 000 | |
| 24″ | 939,8 | 101,6 | 692,1 | 717,5 | 609,6 | 203,2 | 838,2 | 24 | 50,8 | 380 000 | |
| * | მონაცემები "J" შეესაბამება მილტუჩების სგგდ განრიგს | ||||||||||
| დამკვეთის მიერ დაზუსტება | |||||||||||
ᲨᲔᲜᲘᲨᲕᲜᲐ:
1. 600 კლასის ფლანგები, გარდა Lap Joint-ისა, აღჭურვილი იქნება 0.25 (6.35 მმ) აწეული პირით, რომელიც არ შედის „სისქეში“ (C) და „სიგრძე კერაში“ (Y1), (Y3).
2. მოცურების, ხრახნიანი, სოკეტის შედუღებისა და ლაპ-სახსრის მილტუჩებისთვის, კვანძები შეიძლება იყოს ვერტიკალური ფორმის ძირიდან ზევით ან შეკუმშული 7 გრადუსის ფარგლებში.
3. ბრმა ფლანგები შეიძლება დამზადდეს იმავე კერით, რომელიც გამოიყენება მოცურების მილტუჩებისთვის ან კერის გარეშე.
4. შუასადებების ზედაპირი და უკანა მხარე (საყრდენი ზედაპირი ჭანჭიკებისთვის) კეთდება პარალელურად 1 გრადუსის ფარგლებში.პარალელურობის განსახორციელებლად, ლაქების მოპირკეთება ხორციელდება MSS SP-9 მიხედვით, სისქის (C) შემცირების გარეშე.
5. 1/2-დან 3 1/2-მდე ზომის ზომები იგივეა, რაც 400 კლასის მილტუჩებისთვის.
6. სოკეტის სიღრმე (D) დაფარულია ANSI B 16.5 ზომით მხოლოდ 3 ინჩამდე, 3 ინჩზე მეტი არის მწარმოებლის არჩევანი.
7. შედუღების კისრის ფარნის ხვრელის ზომა SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH 120, SCH140, SCH160, XS
წარმოების მოცულობა და შესყიდვის დეტალები
1. მიწოდების ფლანგის განზომილება DN15 – DN2000 (1/2″ – 80″), ყალბი ფლანგა.
2. ფარნის მასალა ნახშირბადოვანი ფოლადი: ASTM A105, A181, A350 LF1, A350LF2, A350LF3, A36, A234 WPB, Q235B, 20#, 20Mn.
3. ფლანგების მასალა უჟანგავი ფოლადი: ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F321 და ა.შ.
4. ფლანგების საწინააღმდეგო ჟანგი: ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთი, შავი საღებავი, ყვითელი საღებავის საფარი, ცხელი გალვანზირებული, ცივი გალვანზირებული და ა.შ.
5. ფლანგების ყოველთვიური გამომუშავება: 3000 ტონა თვეში.
6. ფლანგების მიწოდების პირობები: CIF, CFR, FOB, EXW, ტრანსპორტი საზღვაო, საჰაერო, ექსპრეს DHL, FedEx, TNT, EMS და ა.შ.
7. ფლანგზე გადახდის პირობები: საბანკო გადარიცხვა (T/T), შეუქცევადი L/C at Sight და ა.შ.
8. ფლანგის მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა (MOQ): 1 ტონა ან 100 ცალი თითო ზომაზე.
9. ხარისხის გარანტია: EN10204 3.1 სერთიფიკატი, წისქვილის სერთიფიკატი, მესამე მხარის შემოწმება, უფასო ჩანაცვლების სერვისი.
10. იპოვეთ მეტი მოთხოვნები Flanges Market-ში.